地下電力電纜毛病雜亂多變，引起電纜毛病的原因大致可概括為以下幾類。

1. 機械損害

    由機械損害引起的電纜毛病占電纜事故很大的份額。有些機械損害很輕微，當時并未構成毛病，要在數月乃至數年后損害才開展成毛病。構成電纜的機械損害的首要原因有：

    （1）裝置時損害。裝置時不小心碰傷電纜；機械牽引力過大拉傷電纜；過度彎彎曲傷電纜。

    （2）直接受外力損害。在裝置后的電纜路徑上或鄰近進行土建施工，使電纜直接受外力損害。

    （3）行駛車輛的轟動或沖擊性負荷也會構成地下電纜的鉛（鋁）包裂損。

    （4）因自然現象構成的損害。如中心接頭或終端頭的內絕緣膠脹大而脹裂外殼或電纜護套；裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中心接頭或導體。

2. 絕緣受潮

    絕緣受潮后會引起電纜耐壓下降而發生毛病。電纜受潮的首要原因有：

   （1）因接頭盒或終端盒結構不密封或裝置不良而導致進水。

   （2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫。

   （3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。

3. 絕緣老化蛻變

      絕緣老化會引起電纜耐壓下降而發生毛病。電纜老化的首要原因有：

      （1）電纜介質內部的渣質或氣隙，在電場效果下發生游離和水解。

      （2）電纜過負荷或電纜溝通風不良，構成局部過熱。

      （3）油浸紙絕緣電纜的絕緣物丟失。

      （4）電力電纜超時限使用。

4. 過電壓

     過電壓會使有缺點的電纜絕緣層發作電擊穿，引起電纜毛病。其首要原因有：大氣過電壓（如雷擊）；內部過電壓（如操作過電壓）。

5. 規劃和制造工藝不良

    電纜頭與中心規劃和制造工藝不良，也會引起電纜毛病。其首要原由于：電場散布規劃不周密；材料選用不當；工藝不良，不按規程要求制造。

電纜毛病的性質與分類

1. 以毛病材料特征分類

      可分為串聯毛病、并聯毛病及復合毛病三類。

    （1）串聯毛病

        串聯毛病（金屬材料缺點）是指電纜一個或多個導體（包含鉛、鋁外皮）斷開的毛病。它是廣義的電纜開路毛病。因纜芯的連續性遭到損壞，構成斷線或不完全斷線。不完全斷線尤其不容易發現。串聯毛病詳細可分為：一點開斷、多點開斷、一相斷線、多相斷線等。

      （2）并聯毛病

        并聯毛病（絕緣材料缺點）是指導體對外皮或導體之間的絕緣水平下降，不能接受正常運轉電壓而發作的短路毛病。它是廣義的電纜短路毛病。這類毛病由于纜芯之間或纜芯對外皮間的絕緣損壞而構成短路、接地、閃絡擊穿等現象，在現場呈現頻率較高。并聯毛病詳細可分為：一相接地、兩相接地、兩相短路、三相短路等。

      （3）復合毛病

       復合毛病（絕緣材料、金屬材料都呈現了缺點）是指纜芯與纜芯之間的絕緣均呈現毛病。它包含一相斷線并接地、兩相斷線并接地、兩相短路并接地等。

2. 以毛病點絕緣特征分類

      依據電纜毛病點絕緣電阻Rf與擊穿空隙G的狀況，電纜毛病又可分為開路毛病、低阻毛病、高阻毛病、閃絡毛病四大類。該分類法為現場電纜毛病最基本的分類辦法，特別有利于勘探辦法的挑選。
       
      其中，空隙擊穿電壓UG的巨細取決于毛病點放電通道（即擊穿空隙）的距離G，絕緣電阻Rf 的巨細取決于毛病點電纜介質碳化程度，散布電容 Cf 的巨細取決于毛病點受潮程度。

（1）開路毛病

       電纜金屬部分的連續性遭到損壞，構成斷線，且毛病點的絕緣材料也遭到不同程度的損壞。現場用兆歐表測其絕緣電阻Rf 為無窮大（∞），但在直流耐壓試驗時，會呈現電擊穿；查看芯線導通狀況，有斷點。現場一般以一相或二相斷線并接地的形式呈現。

（2）低阻毛病

       電纜絕緣材料遭到損害，呈現接地毛病。現場用兆歐表測其絕緣電阻Rf小于10Z0（Z0為電纜的波阻抗，一般取10～40Ω之間）。現場一般低壓動力電纜和操控電纜呈現低阻毛病的幾率較高。

（3）高阻毛病
      電纜絕緣材料遭到損害，呈現接地毛病。現場用兆歐表測其絕緣電阻Rf 大于10Z0，在直流高壓脈沖試驗時，會呈現電擊穿。高阻毛病是高壓動力電纜（6KV或10KV電力電纜）呈現幾率最高的電纜毛病，可達總毛病的80%以上。

      現場實測時，筆者一般取Rf =3KΩ為區分高阻與低阻毛病的界限。由于Rf =3KΩ時，恰好能得到回線法電橋精確丈量所必需的10～50mA的丈量電流。

（4）閃絡毛病

      電纜絕緣材料遭到損害，呈現閃絡毛病。現場用兆歐表測其絕緣電阻Rf為無窮大（∞），但在直流耐壓或高壓脈沖試驗時，會呈現閃絡性電擊穿。閃絡性毛病比較難測，特別是新敷設的電纜進行預防性試驗呈現閃絡毛病時。現場一般使用直流閃絡法進行勘探。

3. 以毛病觸發原因及毛病點特征分類

    依據電力電纜在運轉或預防性試驗中，電纜、電纜頭及中心盒呈現不同特色的絕緣損壞，還可分為放炮毛病、擊穿毛病和運轉毛病三類。

（1）放炮毛病

     在工礦企業，運轉中的電力電纜，由于種種原因，絕緣呈現嚴重損壞，發生跳閘的事故。稱為電纜放炮。這類毛病的特色是：電纜毛病點多數有鉛包或銅皮破裂，外部有不同程度的變形；電纜毛病性質常表現為兩相短路接地或兩相斷線并接地，其接地電阻一般較小，解剖毛病點，可發現電弧擊穿的碳化點或樹狀放電碳道與裂縫。電纜放炮毛病，其毛病特征顯著，大多數狀況下，運轉值班人員都能供給放炮大致方位。所以，這類毛病除少數較雜亂的狀況需測距外，一般只要用萬用表測定毛病的詳細性質（單相接地、短路接地、斷線接地等），可用聲測法直接定點，簡單明了。

（2）擊穿毛病

     實踐工作中，因預防性試驗而觸發的電纜絕緣損壞事情，習氣稱為電纜擊穿。該類毛病均發作在直流試驗電壓下，其絕緣損壞為電擊穿，接地點一般鉛包或銅皮無缺，外部無顯著變形（機械傷口除外）。電纜擊穿毛病多為單純性接地毛病，其接地毛病較高，解剖毛病點，絕緣材料沒有碳化點，但經過儀器可發現碳孔和水樹枝老化結構。對電纜擊穿毛病，特別是一些高阻接地性電纜擊穿毛病，其測試難點在測距。由于該類毛病較為隱蔽，測試參數雜亂多變，短少規律性，所以能否敏捷發現電纜毛病點，測距是要害。“高壓回線法”、“電錘法”均具有勘探該類毛病最有用的辦法。

（3）運轉毛病

    它是指工廠電力系統在運轉中，電纜饋出線、電機、變壓器的電纜引線，其高壓二次回路呈現電壓動搖或發現接地信號（有接地維護的電力元件呈現接地跳閘），排除其他電力元件毛病的可能性而確認的電纜毛病。這類毛病的最大特色便是不清晰。電纜運轉毛病的極點形式便是電纜放炮（如兩點接地引發的相間短路）；另一部分運轉毛病在做停點查看時，由于耐壓通不過而開展成電纜擊穿毛病（如電纜老化、絕緣缺點等）；還有一部分電纜運轉毛病是由于電纜引出線裝置方位不當（如電纜相間或對地距離不行、電纜頭臟污或電機基礎進水等），這些毛病首要進行一些簡單處理即可；最不清晰的是那些瞬時接地、發生不穩定閃絡的電纜運轉毛病。該類毛病在電纜停電后，絕緣電阻丈量和直流耐壓試驗有相當部分可以經過，再把電纜投入系統后，也能正常運轉一段時間；剩余的便是單相接地電纜毛病，它們約占電纜運轉毛病的40%，這種接地毛病一般外部也沒有顯著變形，接地電阻也不太高（一般幾十至幾百歐）。解剖毛病點有纖細的碳化點。

    電纜運轉接地毛病原因有兩種：其一，由于電纜運轉時間較長，絕緣層呈現自然老化；其二，電纜在腐蝕環境中，電纜護套被敏捷損壞，腐蝕性氣體侵入絕緣層使其劣化。電纜絕緣層不管呈現老化仍是劣化，其擊穿電壓都會下降，終究導致額外工頻電壓下的電擊穿，然后發生電纜接地毛病。這類毛病可用“低壓回線法”勘探；用“電錘法”勘探，效果也較好。